ProNest 2019 英語版

50 年の経験と切断技術に関連した 160 件の特許を持つ切断の専門家により開発されたソフトウェアです

ProNest は、True Hole®、Rapid Part™、True Bevel™ などを含む Hypertherm の SureCut™ テクノロジーを完全にサポートする唯一のソフトウェアです。

ほぼすべての切断機ブランドやモデルをサポートする単一ソフトウェアアプリケーションにお客様のプログラムを統合できます。

より強力なプログラミングソリューションを使用して、納期厳守またはさらに前倒しが可能です。

強力で歩留まりの高いネスティングにより、材料の使用率を低減します。

プログラミングに要する時間を短縮し、切断により多くの時間を配分することができます。

自動ネスティング

• 利点:材料使用率の向上、より速いネスティング

◊ 自動ネスティングを使用すれば、’ボタンをクリックするだけでネスティングできます。ネスティング速度と材料使用率のバランスをコントロールするために適切と思われるネスティング法をお選びください。もしくは “IntelliChoice” を選択すれば、ProNest がネスティング法を判断し、ネスティングを行います。この最新のネスティング技術により、常に簡単に最良のネスティングが行えるようになります。

ネスティングシステム最適化

• 利点:より速いプログラミング、在庫回転率のアップ、材料使用率の向上

◊ プレートサイズを選ぶ場合、どの部品セットにどのサイズを使えば使用効率が最も高くなるかを判断しなければなりません。

◊ ネスティングシステム最適化を使えば、ソフトウェアがその計算を行ってくれます。このモジュールでは、ベストな結果が得られるまで、部品、プレート、残り材のあらゆる組合せ、そして様々なネスティング法が計算されます。

共通線切断

• 利点:生産性の向上、運用コストの低減、材料使用率の向上

◊ 共通線切断モジュールにより、隣接する部品の共通エッジの共有が容易になります。この機能は、同じような部品に自動的に適用することができます。もしくは類似していない部品プロファイルの場合には手動で適用できます。カーフ補正が自動的に適用されます。

◊ ピアシング回数が削減され、切断距離が短くなることにより、生産性および消耗部品寿命が最大化されます。同時に、部品と部品の間を切り離す必要がなくなるのでスクラップがなくなり、材料の節約になります。

衝突回避

• 利点:生産性の向上、機械のアップタイムを最大化

◊ 機械を扱う作業者の多くは、部品の跳ね上がりや切断ヘッドに衝突する可能性のある物体に注意していることでしょう。そのためには、作業者はプロセス全体を注意して見ていなければならないか、あるいはフルヘッドを上げた状態でネスト全体を切断していかなければなりません。こうすることによって衝突は避けられるようになるかもしれませんが、上下の動きが必要となることにより作業には時間がかかってしまいます。

◊ 衝突回避モジュールを有効にしておくと、ProNest はリード、横断パス、切断シーケンスを自動的に調節するようになり、作業開始時からヘッドの衝突が回避されます。したがって安全なヘッドダウンモーションが可能となり、作業の短縮につながります。

チェーンおよびブリッジ切断

• 利点: 生産性の向上、より優れた精度、運用コストの低減

◊ チェーン切断モジュールを使用することで、複数の部品プロファイルを １ つの連続切断としてリンクできます。チェーンは部品をネスティングさせてから手作業で作製するか、一連の部品として自動的に作製することもできます。

◊ ブリッジ切断モジュールを使用することで、部品間に薄い材料のウェブを作ることができ、すると小さな部品の跳ね上がりを防止できます。これは １ つの外側プロファイルを形成するため、プレートから分離時に部品を安定化させることが可能となり、熱による動きの影響を受けにくくなります。

◊ どちらの技法もピアシング回数の低減につながり、消耗部品の寿命が伸びるようになります。

スケルトンカットアップ

• 利点:より速く、容易な材料の取り扱い、作業場の安全性の向上

◊ シートのカットを行う際にスケルトンカットアップを使用することで、作業が終わった時にス、ケルトン材を簡単にテーブルから除去できます。スケルトンカットは自動的に追加されます。その後ラインを必要に応じて編集し、作業に最も適したものとなるように他のパラメータを定義します。スケルトンラインは部品の切断前、あるいは後にカットできます。

データ同期

• データ同期

◊ データ同期モジュールを使用することで、ProNest をお持ちの ERP/MRP* ソフトウェアにリンクさせ、リアルタイムの作業情報の交換（部品やプレートなど）に必要となるコミュニケーションフレームワークを提供できます。

◊ データ同期は他社の ERP/MRPソ フトウェアを使用する全ての ProNest インテグレーションに必要となります。

作業指示書の処理

• 利点:生産性の向上、納期遵守

◊ 作業指示書処理モジュールにより、ネスティングスクリーン上で作業指示書を処理できるようになります。作業指示書を追加または作成するか、ERP システムにつないで作業指示情報を自動的にリアルタイムでインポートできます。指示を並べ替えたり結合することにより、ネスティングをより効率よく行い、連続して長時間稼動させることが可能です。

プレート在庫

• 利点:在庫回転率アップ、材料使用率の向上

◊ プレート在庫モジュールは、使用可能な在庫の保管、トラッキング、使用に必要となるデータベースを提供します。プレートを追加または作成するか、ERP システムにつないでプレート在庫情報を自動的にインポートできます。作業が終わったら、端材またはスケルトンを保存して後で使用することもできます。プレート在庫は、プレートが消費されたり、新たな端材が出たりすると自動的に更新されます。また、プレートに熱番号、ストック番号、単価など数多くのプロパティを割り当てることができ、トレーサビリティが高まります。

パイプとフィッティング

• 利点:より速いプログラミング、優れたフィット性、シーム溶接とジョイント溶接の品質向上

◊ パイプとフィッテイングモジュールは、数多くのパラメータフィッティング開発品（またはテンプレート）が搭載されたライブラリです。このライブラリを使用して、簡単にカスタム開発品を作製することも可能です。このモジュールは、ブローパイプ用途の溶接済み円筒パイプジョイントやトランジションを扱う加工業者に最適です。（HVAC 用途に使われる薄いゲージ材を取り扱う場合は、Design2Fab をご参照ください。）

SOLIDWORKS® ソフトウェアインターフェイス

• 利点:簡単なファイル交換、より速いプログラミング

◊ SOLIDWORKS モジュールにより、SOLIDWORKS プロファイルとアセンブリーファイルを直接 ProNest に追加できるようになります。2D の中間ファイル作成ステップが不要となり、改訂版を管理する必要がありません。一旦インポートされると、これらの部品を他の部品と同じように扱えるようになります。

Inventor® ソフトウェアインターフェイス

• 利点:簡単なファイル交換、より速いプログラミング

◊ Inventor モジュールにより、Inventor プロファイルとアセンブリーファイルを直接 ProNest に追加できるようになります。2D の中間ファイル作成ステップが不要となり、改訂版を管理する必要がありません。一旦インポートされると、これらの部品を他の部品と同じように扱えるようになります。

Creo™ Parametric ソフトウェアインターフェイス

• 利点:簡単なファイル交換、より速いプログラミング

◊ Creo Parametric （旧 Pro/E）モジュールを使用することで、これらのプロファイルを追加し、ファイルを直接 ProNest に組み込むことができるようになります。2D の中間ファイル作成ステップが不要となり、改訂版を管理する必要がありません。一旦インポートされると、これらの部品を他の部品と同じように扱えるようになります。

リポジションマシンインターフェイス

• 利点:生産性の向上、より速いプログラミング、簡単な機械操作

◊ リポジションマシンインターフェイスは、コンビネーションパンチマシン（パンチ / プラズマとパンチ / レーザーを含む）および標準レーザーリポジションテーブル向けにスムーズなサポートを提供します。

開先加工機インターフェイス

• 利点:より速いプログラミング、より優れた部品精度とフィット性、二次作業の低減

◊ プログラム可能な開先用ヘッド付きの切断機において、開先加工機インターフェイスを使用することで、マルチパス開先切断を含む様々な種類の開先角度を持つ部品用に NC出力が可能になります。開先切断が最もよく使われるのは部品エッジの溶接準備で、グラインディングなどの他の二次プロセスにかかる時間を大幅に短縮することが可能です。

ドリル機インターフェイス

• 利点:生産性の向上、より速いプログラミング、簡単な機械操作

◊ ドリル機インターフェイスは、ドリル、タップ、その他のスピンドル運転を伴うプラズマまたはガス溶断を高度にサポートするものです。 このモジュールは使いやすく、直感的な操作が可能です。ドリル加工およびその他の立形マシニング加工を必要とする作業を、直接 ProNest で効率的に行えます。

プレートマシンインターフェイス

• 利点:生産性の向上、より速いプログラミング、簡単な機械操作

◊ Peddinghaus などプレート加工機のユーザーは、このインターフェイスを使用することで、ProNest でプラズマ切断とガス溶断切断をパンチング、ドリル加工、タッピング、座グリ、スピンドル操作などのツーリング機能とともにサポートされるようになります。

今日のマネージャーは、企業全体の効率を改善し生産性を向上するための方法として、ソフトウェア統合を採用するようになっています。

Hypertherm の自動切断用の高度な CAD/CAM ネスティングソフトウェア、ProNest® は、ERP（企業資源計画）や MRP（製造資源計画）システムを含むほとんどすべての第三者ソフトウェアと統合可能です。

ネスティング作業がビジネスの他のすべての分野とつながっているため、ワークフローに存在する手動作業および冗長的作業を排除することができます。ジョブの管理、追跡、組み合わせがより容易になり、また、在庫管理が向上して在庫回転率が高くなります。つまり、これらすべてが収益性の向上につながります。

高度なネスティングソフトウェアが、優れたネスティング性能を提供し、標準的なネスティングプログラムよりも高度な切断技術をサポートします。

ERP/MRP ソフトウェアは効率性を ProNest だけでなく組織全体に広げることができます。 通常、ERP ソフトウェアは、製造、ファイナンス、人事などありとあらゆることに関して幅広いソリューションを提供します。 MRP 製品は、 一般的に製造業者や加工業者のニーズにより即したもので、 見積もり、在庫、作業指示書、発送などの分野を対象とします。

ProNest にはオプションの 3 つのモジュールがあり、ERP/MRP 統合の実行とサポートに使用されます：

• データ同期化 （必須）

◊ ProNest を ERP/MRP ソフトウェアにリンクさせ、リアルタイムのジョブ情報（部品やプレート）の交換に必要となる通信フレームワークを提供します。ProNest の部品リストおよびプレートリスト内では、ユーザーは ERP/MRP が提供するデータを使って作業することができ、最新の部品やプレート情報を ERP/MRP に返すことができます。データ同期化により、プラグアンドプレイの統合およびセットアップがわずか 15 分で完了できます（一部の統合では、より時間がかかる場合や、カスタム開発作業が必要となる場合があります）。

• 作業指示書の処理 （推奨）

◊ （部品およびプレートに加え、）作業指示書に関するすべての情報の交換を可能にします。その後、すべての作業指示書の情報が ProNest 内で確認・管理され、最も効率の高いネスティングを実現します。ProNest の作業指示書の処理インターフェースでは、指示の変更を含め、すべての作業指示データの並べ替え、グループ化、結合、追跡を行うことができます。

• プレート在庫 （推奨）

◊ ERP/MRP からインポートされたすべてのプレート情報を保存、追跡、使用するため、ProNest のデータベースを維持します。ジョブの完了後、端材は将来の使用のために保管され、すべてのプレート使用状況データは ERP/MRP に折り返し報告されます。

ProNest はほとんどすべての ERP/MRP プログラムと連動するよう設計されています。

この柔軟性により、ユーザーはクラス最高であれ、低予算であれ、業界固有であれ、最も適したソリューションを選ぶことができます。

ProNest の統合の例には以下のものが含まれます：Epicor®、FabSuite™、FabTrol®、Global Shop Solutions®、Oracle®、SAP®、Sage™、STRUMIS™。なお、認定プロバイダーの詳細については、戦略的ソフトウェアパートナーのページ でご確認いただくこともできます。